1.应在指定的机床上进行实习。未经允许，其它机床、工具或电器开关等均不得乱动。
2.开动机床前，要检查车床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等。检查周围有无障碍物，然后开慢车试转确认无故障后，才可正常使用。
3.不准戴手套操作机床，不准用手摸正在运转的工件，停车时不得用手去刹车床卡盘。清除铁屑，必须用专用钩子或毛刷清除，严禁用手拉铁屑。
4.开车后精力要集中，不得离开机床，如离开，必须停车。
5.变速、换刀、装夹工件、调整卡盘、校正和测量工件时，都必须停车进行，并将刀架移至安全处。校正后，要撤出垫板等物，才能开车。
6.正确安装刀具和装夹工件。不能将刀尖伸出刀架过长，刀尖要与工件中心等高。工件不能装夹过长。
7.车削时，切削速度、切削深度、进给量不能过大，不然可能引起刀具损坏、机床过载，烧损电机等。
8.爱惜量具，不得把工、量具放在机床导轨上，精密量具使用时更要注意保养。
9.工作时，头部不能靠近旋转的卡盘或工件，更不准用手去摸旋转部分及工件，也不能用棉纱擦拭。不允许站在切屑飞出的方向，以免伤人。高速车削时要戴上防护镜。
10.工作中，机床发出不正常声音或发生事故时，应立即停车，保持现场，并报告指导教师或师傅，不得私自进行维修。
11.自动纵向或横向进给时，严禁大拖板或中拖板超过极限位置，以防拖板脱落伤人。
12.禁止用无柄锉刀锉削工件，持锉刀时，应右手在前，左手在后，身体远离卡盘。
13.工作完后，应切断电源，清扫切屑，擦净机床，在导轨面上，加注润滑油，各部件应调整到正常位置，打扫现场卫生。
1.应在指定的机床上进行实习。未经允许，其它机床、工具或电器开关等均不得乱动。
2.开动机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，各进给方向自动停止挡铁是否紧固在最大行程以内，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等。检查周围有无障碍物，才可正常使用。
3.不准戴手套工作，不准用手摸正在运转的刀具，停车时不得用手去刹铣床的刀杆。
4.开车后精力要集中，不许聊天，不准离开机床，如离开，必须停车。
5.变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。
6.爱惜工具，不得把工、量具放在机床工作台上，精密量具使用时更要注意保养。
7.铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，不然可能引起刀具和工件的损坏。要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑。工件加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。
8.自动走刀控制挡块要调整准确，不得松动。
9.两人操作一台机床时，应分工明确，相互配合，起动机床时，必须注意另一个人的安全。
10.不要站在切屑飞出的方向，以免伤人。高速铣削时加防护挡板。
11.铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。
12.工作中如机床发出不正常声音或发生事故时，应立即停车，保持现场，并报告指导教师或师傅。
13.工作完后，应切断电源，清扫切屑，擦净机床，在导轨面上涂防锈油，各部件应调整到正常位置，打扫现场卫生。
1．应在指定的机床上进行实习。未经允许，其它机床、工具或电器开关等均不得乱动。
2．开车前要检查砂轮罩、行程挡块是否完好紧固，砂轮与工件有一定的间隙，油路系统是否正常，主轴等转动件润滑是否良好，各操作手柄是否正确，确认正常后才能开车。开车后空转1～2分钟，待运转正常后，才能工作。
3．根据工件的长短调整行程档块，工件装夹要请师傅检查后才能开车;
4．多人使用磨床时，只能一人操作，其他观看，同时务必注意他人安全。操作或未操作者不许站在旋转砂轮可能飞出的方向。
5．平面磁力磨削工件时，检查工件是否牢固，磨削高而狭窄的工件时，周围要用挡铁，而且档块高度不低于工件的2/3，待工件吸牢后才能开车。
6．外圆磨削时，工作应放在顶针上。砂轮启动进刀时要轻要慢，不许进刀过大，以防径向力过大造成工件飞出，引发事故。
7．磨削前，要检查托架是否装对。在砂轮未停止转动时，严禁用手或棒去拨动工件。
8．干磨工件时要戴好口罩。湿磨的机床停机前，要先关冷却液，并让砂轮空转1～2分钟进行脱水，然后再关机。
9．装拆工件、测量工件、调整机床都必须停车。
10．电器故障须由电工人员检修，不许乱动。
11．实习完后，打扫机床及场地清洁卫生，清点工具，做到文明生产。
牛头刨床安全操作规程
1.穿戴好防护用品，工作时不准穿凉鞋。
2.检查机床各部位是否正常。按机床润滑图表加油，工作前先试车1—2分钟。
3.工、夹、刀具及工件必须装夹牢固，刀具不得伸出过长。增加虎钳夹固力应接长套筒，不得用榔头敲打钣手。工作台上不得放置工具。
4.机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。
5.调整牛头冲程要使刀具不接触工件，用手摇动经历全行程进行试验，调整好后，随时将手柄取下。
6.机床开动后，不准接触运动着的工件，刀具部分。头、手不得伸到车头前检查。调整机床速度、行程、装夹工件、刀具和测量工件、以及擦拭机床时都要停车进行。
7.清扫铁屑只允许用毛刷，禁止用嘴吹。
8.装卸较大工件和夹具时应请人帮助，防止滑落伤人。
9.不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时，必须停车并切断电源。
10.发生事故要保持现场，并报告实训指导老师。
砂轮机安全操作规程
1.穿戴好防护用品，工作时不准穿凉鞋。
2.砂轮机启动前，应先检查机械各部螺丝、砂轮夹板、砂轮防护罩、砂轮表面有无裂纹破损等，确认完整良好再启动。
3.砂轮轴头紧固螺丝的转向，应与主轴旋转方向相反，以保持紧固。砂轮起动须达到正常转速后，方准进行磨件。
4.严禁两人同时使用一个砂轮打磨工件。
5.砂轮不圆、厚度不够或者砂轮露出夹板不足25mm时，均应更换新砂轮。
6.磨工件时，不准振动砂轮或打磨露出中易发生振动的工件。
7.砂轮只准磨钢、铁等黑色金属，不准磨软质有色金属或非金属。
8.砂轮禁装倒顺开关，路途停电时，应立即切断电源。
9.磨工件时，应使工件缓慢接近砂轮，不准用力过猛或冲击，更不准用身体顶着工件在砂轮下面或侧面磨件。
10.磨小工件时，不应直接用手持工件打磨，应选用合适的夹具夹稳工件进行操作。
11.安装砂轮片时，不准用铁锤进行敲击。如孔大于轴径，应加套筒不得有空隙，轴端须有两个以上的螺母紧固。根据旋转方向来用正、反旋转螺纹。
12.砂轮机转轴发生弯曲后，应立即停用，更换新部件后方可继续使用。
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