1.操作前检查自用设备和工具，砂型必须排列整齐，并留出浇注通道。
2.工作场地上的铁钉、散砂应随时清理和回收，保持通道畅通。
3.车间所有设备（机械和电器）不许乱动。
4.手工造型，紧砂时，不得将手放在砂箱上，以防砸手伤人。造型时不可用嘴去吹型砂，只能用皮老虎吹砂。使用皮老虎时，要选择无人的方向吹，以防砂子吹入他人眼中。造型时要保证分型面平整、吻合。为防止浇注时金属液从分型面间溢出，造成跑火，可用烂砂将分型面的箱缝封堵。人力搬运或翻转芯盒、砂箱时，要小心轻放，应量力而行，不要勉强。两人配合翻箱时，动作要协调。弯腰搬动重物时，防止扭伤。合箱时，手要扶住箱壁外侧，不能放在分型面上，以防压伤手。手锤横放在地上，不可直立放置，以防伤脚。所用的工具应放在工具盒内，不得随意乱放。起模针和气孔针放在盒内时，尖头应向下，以防刺伤手。在造型场地内行走时，要注意脚下，以免踏坏砂型或被铸件碰伤。
5.开炉与浇注，浇注前，要清理好砂型四周及通道，不得阻挡。在熔炉周围观察开炉与浇注时，应站在安全位置，不要站在浇注运行的通道上。如遇火星或铁水飞溅时，要保持冷静，不要尖叫或乱串避让。熔炉、出炉、抬包和浇注等工作，必须在指导师傅同意和指导下，按规程操作。开炉使用的铁勺、铁棒必须预热，不得使用湿棒冷勺。不准与抬浇包的人谈话或并排行走。浇注时，浇包内金属液不能太满，浇注速度和流量要适当。浇注时，人不能站在高温金属液体正面，严禁从冒口正面观察金属液。未浇注同学要远离浇包。刚浇铸的铸件，不许用手拿或摸，以免损坏工件或烫伤人。落料清砂时不得将砂抛高飞扬，不能乱吹砂，注意不许伤害他人。电炉熔化金属时，加入金属与流出金属前应先断电源。
6.每天实习结束，作好工具、用具的清理，打扫场地卫生，保持车间整洁。清理场地时，不许乱丢铸件。
1.铸造炉操作时必须穿戴好劳动防护用品。
2.开炉前必须认真检查旋转吊车的可靠性和料斗的耳子、钢绳、环子，确认设备完好后，方可通电开炉。
3.化材料时，距炉口1米内不许有人。
4.往炉内投料时，严禁将密封容器，易燃物品和带有水的物体投炉，以防伤人。
5.操作工在距炉口安全范围内扒渣时，必须戴好防护镜。
6.在操作台上严禁背对炉口进行作业。
7.在操作台上作业人员必须穿电工鞋，以防过电，否则严禁进行作业。
8.无关人员不得进入配电间，电器设备发生故障，电工修复送电时，必须查明有关部位是否有人操作，确认后方可送电。
9.铸造炉在工作过程中进行维修或出钢时，必须断电，严禁带电作业。
10.出钢时，出钢坑内不准有人进行任何作业。
11.取样时要稳，不得钢水飞溅，多余钢水要倒回炉内，试样凝固方可脱模。
12.循环水要经常查看是否畅通，确认后方可合闸送电，更换水管时要防止热水烫伤。
13.工作过程中，要经常查看炉衬，发现可能烧穿炉壁的迹象时应立即停电，进行紧急处理。
14.所有的工具应存放有序，使用前要检查是否完好无损。
15.操作台上不许放水杯、水桶及其它杂物，要保持清洁畅通。
16.加料前，对料斗中进行最后检查，有明显可疑物时，一概取出，并认真做好记录。
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